Cursos Electrónica Industrial y PLC

 La programación de PLC (Controladores Lógicos Programables) es un componente esencial en la automatización industrial. Uno de los aspectos fundamentales de la programación de PLC es la elección del lenguaje de programación adecuado para el trabajo. En esta guía, exploraremos las diferentes opciones de lenguajes de programación disponibles en los PLC y cómo seleccionar el más adecuado para tus necesidades. Lenguaje de Contactos (Ladder Logic): El lenguaje de contactos, también conocido como ladder logic, es uno de los lenguajes de programación más comunes en la programación de PLC. Se basa en la representación gráfica de circuitos eléctricos mediante símbolos que se asemejan a los componentes de un circuito tradicional. Este lenguaje es ideal para programadores con experiencia en electricidad y sistemas de control tradicionales. Es fácil de comprender y permite diseñar lógica de control secuencial de manera intuitiva. Lenguaje de Lista de Instrucciones (IL): El lenguaje de lista de...

TIA Portal y Rockwell Studio 5000 son dos de las plataformas de programación más populares para PLC en la industria de la automatización. Ambas ofrecen una amplia gama de herramientas y funciones que ayudan a los programadores a crear programas PLC eficientes y efectivos. Aunque TIA Portal y Rockwell Studio 5000 son diferentes en muchos aspectos, también tienen muchas similitudes que los hacen atractivos para diferentes usuarios. En esta respuesta, se presenta una comparativa entre TIA Portal y Rockwell Studio 5000 para ayudar a los lectores a comprender mejor las características compartidas de estas dos plataformas de programación. Similitudes Ambos son plataformas de programación para PLC: TIA Portal y Rockwell Studio 5000 son plataformas de programación que se utilizan para crear programas de control de sistemas automáticos. Ambos ofrecen una interfaz gráfica de usuario: TIA Portal y Rockwell Studio 5000 proporcionan una interfaz gráfica de usuario intuitiva que permite a los progra...

Un programa bien escrito y eficiente es clave para un funcionamiento óptimo de un controlador lógico programable (PLC). Aquí hay algunos consejos para ayudar a mejorar la programación de un PLC: Organización y estructuración: La organización y estructuración son aspectos cruciales de la programación de un PLC. La organización clara y lógica del código hace que sea más fácil de leer y entender, lo que facilita la comprensión y el mantenimiento del programa a largo plazo. Una buena estructuración también hace que sea más fácil identificar y solucionar problemas, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la confiabilidad del sistema. Hay varias maneras de lograr una organización y estructuración efectivas en la programación de un PLC, incluyendo: Utilización de identificadores claros y descriptivos para variables, bloques de programación y otros elementos. Estructuración del código en módulos separados para cada función o subproceso. Esto hace que el código sea más legible y ayuda a...

Iñigo Gútiez nos muestra las 10 errores típicos que puede cometer un programador de PLC que se inicia en el mundo de la programación industrial ¿A quien no le ha pasado alguno de ellos? Todos comenzamos nuestra vida profesional cometiendo errores de novato. Este es un listado de 10 errores que se pueden cometer. Algunos los habrás cometido, otros no. Puede que ninguno. En cualquier caso, para las personas que comienzan en esto de la automatización, puede que este listado le pueda ayudar a no caer en ellos. A continuación, te dejo con 10 errores de novato de los programadores que comienzan con Siemens, pero seguro que es extensible en gran medida a otros fabricantes. Error novato #1 - Interpretar lo que el cliente quiere Acostúmbrate a preguntar a tu cliente (interno o externo) y que todo quede muy claro. No debes interpretar lo que crees que él quiere. El proceso seguramente no lo conozcas del todo bien y habrá detalles que se te escapan. Esos detalles que no has contemplado, serán los...

En la actualidad, los sistemas industriales se han vuelto tan grandes que muchas veces es necesario abarcar grandes distancias para controlar todas las variables del mismo. A menudo nuestros sistemas de control (PLC) presentan problemas al intentar abarcar dichas distancias por medios tradicionales de cableados. Desde problemas de tensado y espacio de los cables hasta pérdidas de señal, son algunos de los  tantos inconvenientes de intentar cablear en grandes trayectos. Ante ese problema, los ingenieros de las grandes compañías de automatización crearon la periferia descentralizada. La cual consiste en controlar las señales de E/S de los sensores, actuadores y demás componentes industriales por medio de un mínimo de cableado (normalmente por medio de alguna red industrial). Lógicamente para poder hacer esto, es necesario colocar a pie de máquina un módulo que centralice la conexión de todos los controles, accionamientos y que procese la información recibida del PLC. Por lo anteriorm...

Allen Bradley es  una de las marcas que actualmente conforma la linea de equipos automatizado de  Rockwell Automation . Fue fundada a principios del siglo XX por el Dr Staton Allen y Lynde Bradley con tan solo $1,000 dólares. Al ser una marca enfocada en  la automatización, sus productos con mayor demanda son precisamente aquellos relacionado con esta área.  PLC´s, HMI, sensores, drivers y contactores  son algunos de ellos. Conforme la tecnología avanzó, Allen Bradley buscó dar soluciones a las nuevas exigencias que el mercado iba solicitando día con día. Uno de los problemas que tenían las empresas aquellos días eran los relacionados con el  control y cableado de una inmensa cantidad de actuadores, sensores y demás dispositivos  que se necesitaban implementar. La solución (como ya hemos visto en otras entradas del blog) fue la creación de redes industriales. Con aquello en mente, la empresa empezó a crear diversos tipos de redes que satis...